水分在原材料不断变分量对许多工业应用,准确地测量和控制变得越来越重要。实验室测试通常被视为最准确的,但是本文将显示这些实时控制的局限性和为什么在线测量是至关重要的。
技术销售工程师
Hydronix有限公司
许多工业流程批原料按重量,必须实现的正确平衡干原料获得一个可重复的产品。任何水分都会导致问题如果没有补偿的水的重量。
一个例子将是1000公斤的湿物料水分10%包含实际只有909公斤的干物质和91公斤的水。
如果实时过程如图1所示是由收集样本测试三个标记点,这些平均在14%水分,由上层线如图所示。
如果相同的过程平均使用连续测量的数据,这表明批12%水分,水分的2%的差异计算的实验室。这是应用于过程时,即使白天水分检查几次,仍然会有未知的水由于抽样误差导致不必要的最终产品。
在线水分传感器
可以避免这种使用正确安装和委托在线传感器连续测量材料的控制是必要的。写控制软件可以自动补偿水分变化的过程。
任何安装设备必须准确地校准材料过程中达到最好最准确的结果。最好安装任何水分传感器后,最后安装任何传感器定位的变化会影响测量。
的校准过程由样品的物料流传感器安装后直接下或同时记录传感器值的平均值。材料样品必须使用标准的水分测试实验室测试,这结果与记录。获得一些结果之后,可以定义它们之间的关系用数学技术。
传感器技术
老技术传感器使用电阻、电容式或模拟微波技术有一个非线性校准,所以图表的传感器对湿度变化曲线贴上“老式的模拟技术”如图2所示。
非线性关系有一个更复杂的数学定义。这种关系必须使用一个高度复杂的校准过程管理与许多样本结果和曲线拟合软件或线性的假设,导致错误的图2中阴影部分所示。
上面还有一个最大值点曲线平缓,表明该传感器灵敏度低得多,不能应对任何水分超过这一点。
水分和传感器值之间的线性关系允许一个更简单的校准。样本结果遵循一条直线允许使用标准增益/抵消计算通常表示为y = Bx + C (B和C的增加抵消),显示为“Hydronix数字技术”如图2所示。
数字测量
传感器与数字测量技术有一个自然的线性输出,使传感器直接阅读和比例与水分含量有关。这种方法使系统达到最优校准和几个点。
与线性测量,可以实现校准只有两个点。已经证明,仍有可能错误采样和实验室测试的每个点。至关重要的收集样本和对应的传感器值尽可能广泛的传播之间的低和高水分样本一个精确的结果。
在图3中,所有的样品都有0.3%的误差与实际水分。通过使用低和高水分的样品更广泛(蓝色)所示,减少了错误的影响。这提供了一个更精确校准线比使用样本紧密(红色所示)。
在实际应用程序中,它是最佳实践添加更多的样本,减少错误只使用少量的样本。如图4所示,使用一个线性传感器和一个简单的数学公式,可以生成一个最适合线,从而减少错误从单个点的影响。
Hydronix传感器使用一个数字多频测量技术,给出了一个线性测量,传感器值按比例和含水量是直接相关的。这种方法允许更精确的整个传感器湿度范围和校准更准确地说,删除调试后需要调整。
关于亚历桑德罗·马里奥
亚历桑德罗·马里奥开始把东西拆开,看看他们工作尽快举行一个螺丝刀…之后,在他十几岁的时候,他学会了如何把事情重新在一起。现在注册电气和自动化工程师,十年的客户服务经验,持续改进和工程,他现在Hydronix工作来帮助公司提高他们的流程的效率,并提高他们的收入,通过提供专家建议在水分测量解决方案。他Hydronix愿景,通过帮助客户成功,他可以帮助建立一个更可持续的未来。
